有了这个施工顺口溜 你就不怕在路桥项目上走遍天下了!

层薄充分压实到;回填范围不应少,

36、

88、养护充分强度高。填前先把试验搞;试样要有代表性,土石路堤分层厚度、冷缝热料压15cm,沥青混凝土路面施工、运输通顺须保障;缩短时间早点到,拌和沥青混合料外观质量

加热温度严控制,表面平整最重要。

91、 基层&底基 层

27、浇筑顺序不可忘。桥面铺装施工

高程复测不可少,纵横稳定最重要,温度控制是根本。水泥混凝土冬季施工

冬季施工须防冻,

99、强度粒径更重要。碾压混凝土面层接缝施工

纵缝施工全切成,

24、严格控制质量好。薄填快压是关键。混凝土面层摊铺作业

准备工作细心做,稳定土质认真找;土质不适要改良,水泥混凝土路面养生

养生重要莫忽视,振实、粗细颗粒没有窝;找补坑洼用新料,

96、

2、拆除模板

拆除模板应慎重,定位钢筋不可缺,空心构件中芯模的定位

胶囊芯模勤检查,石方爆破

边坡稳定最重要,尺寸应准确,模板安装

模板安装要牢靠,逐层压实达要求,精心施工是关键。碾压混凝土表面抗滑构造施工

抗滑制作喷缓凝,两遍静压灭轮迹,色泽光亮不离析。

66、

56、

64、水泥混凝土拌制

配料计量须准确,

101、表面整修的操作

布料均匀控松高,稳定土下承层检测

施工检测下承层,水泥混凝土路面对水泥的要求

水泥特性应分清,进料严检不能少。

67、细集粒料砂当量,覆盖常温效果好;强度增长不破坏,细集料的质量要求

主要指标应牢记,

61、缺乏经验不蛮干,重型机械起作用;轻型机械减薄层,到时洒水湿表面,薄填快压是关键。路面施工质量好。

防锈是关键,二三十米分段平;

整后砂浆四毫米,浇注性能应良好,

一、轮迹重叠。注意温控与碾压,保护层厚必须留。抽检频率不可少,水泥路面混凝土混合料配合比设计

配比设计三步骤,经验、技术要求要记牢,

25、稳定锚固,防止胶料沉下去;消灭夹层料拌匀,边压边测无缝迹。防止现浇梁费由于不均匀沉降产生裂缝

裂缝产生要避免,碾压规则

启动要慢勿急刹,养护排水利无边。检验压实测下沉。

45、调整加试验,碾压顺序把好关;

调头刹车要严禁,钢纤维混凝土配合比设计

配比设计双指标,钢筋绑扎与骨架拼装施工要点

接头布置按规定,各项指标严控制,均衡浇筑布置好。表面覆盖等缓凝,

54、

47、斜坡面上挖台阶;分段填筑留阶梯,三台;配料必须计量准,

97、水稳试验才知道。土石路堤压实

土石混填有不同,摊铺热拌沥青混合料面层是对下承层的要求

路幅规格符规定,测量放样仔细做。评定方法按规范,清除表土至边线;填穴整平再压实,支座安装

规格质量要合格,稳定土集中拌和

集中拌和均匀好,净拌时间不可少,水泥路面对细集料的要求

填充密实细集料,及时调整防隐患。

72、压实检验不可少;土质路床测弯沉,接触面上无缝隙,填方路堤碾压

先轻后重,

79、路基排水

路基要施工,抽查测性能,指导施工是关键。

41、时间控制不超限;试验快捷操作准,不符要求重新调;

是否需要抗剥落,填层厚度要适中;三十厘米作参考,优化试验选配比;各项数据有依据,防止污染最重要,碾压混凝土面层压实工艺

路面成形分段压,边坡防护放在第一;机械施工加快进度,顺序加料拌均匀;

外加剂宜溶液加,

51、

92、检查合格停止压。

70、第三拌和延时间。

29稳定土混合料试件养护

试件养生应掌握,试验频次不能少。稳定土混合料检测

试验检测应及时,四十厘米厚适中;厚度适宜限粒径,

49、支架预压是办法,

95、

38、压实弯沉双指标。按照要求精心做,

16、横接缝处碾压

纵横接缝要错开,

3、准备工作做充分,

路基施工、机械配套要确保。轴线一致,机械配套不可少,

74、基层和底基层施工、同步定位设拉杆,如何防止钢筋笼上浮

骨架上浮可防范,认真检查最重要,

26、

10、薄膜喷洒式养生,路基填料选择

ng>路基填料要选好,弯道超高料供足。长度、击实温度要符合。

养护质量在喷洒,调直、

二、溶液均匀无沉淀;钢纤混凝抓三点,台背填土施工

台背填土应重视,遇筋升速宜缓慢,拌和质量定可保。满足级配尤重要,中产量二、

43、稳定土养护

恰当养生不可少,压实机械的选择

压实机械选好型,适量水压实稳定。

53、填好记录,用油适当级配佳,控好压速和遍数,按照土质分好层;强度透水为依据,不留后患使用久。

振捣密实质量高,水泥混凝土质量检查

质量检查应精心,热拌沥青混合料面层的纵、机械配套压实好;质量标准严掌握,检验地基承载力;分层碾压按规章,SMA施工控制要点

材料级配要重视,厚度适宜压得稳;机械摊铺人辅助,

五、指导施工保质量。防止病害路基稳。

90、沉降问题应重视,控好时间最重要,

78、台背填实车不跳。锤落高度应准确;用料数量须验证,磨耗不超百三十,试验调整施配比。过湿掺灰好方法。稳定土运输

道路平坦无坑坎,采取双控,

40、热板沥青混合料马歇尔试验的试件击实成型

试件尺寸严掌握,

20、稳定土混合料组成设计

组成设计目的明,

22、设计厚度要确保。填土路堤分层厚度

路堤填筑要分层,桥涵施工……这么多施工内容,你还记得他们的施工要点吗?记不住也没关系。压温高限质量好,稳定土施工

稳定土认真施工,水泥混凝土浇筑

浇筑要点真不少,混凝土混合料拌和

拌和能力大摊铺,每批须验收,设备改进提效率,

18、

19、钢筋延长最有效。出盘温度控制好。稳定土路拌法

开头翻拌勿到底,

28、热拌沥青混合料碾压

初压紧跟摊铺机,路堤填筑阶梯相互搭接

新老界面要联结,数量需核对,

4、

100、羊足碾压粘土好。先低后高水平找,SMA沥青玛蹄脂混合料设计步骤

按照规定选材料,回填材料要选好,技术参数达指标;沥青淅漏来检验,分次卸落是关键,细心操作质量高。

39、有些人把这些东西都放进顺口溜里,功能齐全又协调;拌和时间掌握好,取值方法分得清,保证边缘压得实;缺填帮宽病害多,覆盖洒水常用到,

98、人工摊铺要砌稳。水泥路面对粗集料的要求

坚实耐磨粗集料,三四十米为一段;初压静压叠轮压,浇筑厚度按规定,填石路堤分层厚度和摊铺

填石分层应水平,

44、泵送水泥混凝土施工

泵送设备要良好,散装水泥控温度,取决石量和粒径;量多块大属填石,用于沥青面层的粗、接缝质量才能保。压浆饱满最重要。

二抓投料按顺序,沥青混合料配比设计

配比设计三阶段,稳定土采用平地机摊铺混合料

摊铺集料需均匀,备料计量要准确;混合均匀无花白,安全质量要保证,运料选车要执行;装运卸料防离析,外形要求合标准;内在质量要检测,软硬石块粒不同。铺筑速度拌量定,上下层间防滑动,钢筋进场的保管及检验

立牌易识别,

80、拌和把好第一关。水下混凝土浇筑

水下灌注要顺畅,设计宜用小型炮;靠近边坡两列孔,桥涵

75、磨光须过四十二,除浆清刷构造成。确定施工配合比。强度控制为原则,纵向热缝后碾压,

94、温度控制很重要 ;

摊铺碾压按规定,水田路段路基施工

路段疏干先做好,准备工作最重要,横缝施工形式多,

52、抓住重点要记牢,操作方法要正确。

50、基层稍干即浇洒,

21、

37、沥青路面透层和粘层

透层油稀应下渗,先横后纵勿搞错,混料及时清。水泥混凝土路面施工、斜压灭阶保平整;

复压紧随初压后,

8、压碎小于百二八,质量有保证。面板切缝遵常规。路堤稳定不沉陷。各项指标要试验,

83、水泥混凝土路面

57、弧焊方法最简单,下层平坦无松散,水泥混凝土路面雨季施工

防雨设施提前做,填石路堤压实

填石路堤压得稳,使用三辊轴机进行混合料摊铺、

82、试拌、各种结构有差异,

58、沥青混凝土路面

42、保证精度不出错。不同土质混填路堤

路堤填土不相同,施工质量才能保。温差控制是关键,平整最重要,遵守规定是上策。符合强度与粒径;路床上部要填土,标准样板全凭它;复测验证有必要,土质路堤压实度检验

路堤压实很重要,密实平整最重要。严要求遵循规定;配料准拌和均匀,热拌沥青混合料的拌和设备及拌和

拌和设备宜先进,下限百分之六十。一次成形质量高。卸落、

14、水泥混凝土路面夏季施工

保障砼工作性,其他要求亦勿忘。模板制作

材质要选好,工后跳车现象少。准备工作要做好,两遍压完接复压;

变压振动二至六,软石检验承载力。路基填土的击实试验

路堤填筑选好料,料等摊铺路面平。同时施工层相叠。视密大于二点五,性能检测有必要,试桩工作不能少;标高灰量勤检查,操作要点掌握好,

48、压实保证稳定性。填土路堤填筑宽度

路堤宽度要满足,择料标准应记牢。

85、

12、膨胀土路基施工

备土掺灰为砂化,

71、防止事故。骨架拼装要稳定,

59、水泥混凝土路面春、秋多凤季节施工

缩缝产生蒸发快,

63、路堤压实度

填石检验沉不沉,温度适宜拌料匀。稳定土湿拌洒水

洒水宜慢要控制,钢筋保护层厚度

钢筋须有保护层,稳定土层施工的测量

测量放样不可少,要保结构耐久性,

31、

62、前端静压阶梯状,整平措施可控制。水泥混凝土运输

运输满足需要,控速振捣密实好;拉杆插入位准确,量少块小属填土。浇筑过程细观察,

15、支架模板两分离,排水应先行;消除水浸害,粉煤灰路堤摊铺压实控制

分层摊铺控制严,达到要求止终压;消除微裂与轮迹,浇筑不能中断,

65、加载预压是办法。路面质量才能高。钢纤维混凝土路面铺筑工艺要求

布料钢纤要均匀,填石路堤的填料

填石用料有要求,路拌法施工整形

压实平整是先导,七天时间应保证,不致流淌无表膜,滑模施工做严格,压实含水量

最佳含水时碾压,软基地段施工早;备土掺灰控翻浆,指导施工有保证。

7、色泽一致浮浆少。路基填前碾压

路堤施工先放界,

5、确定试配配合比;

试配新拌混合料,目标生产和验证,摊铺速度

摊铺速度速度宜缓慢,钢束装后需保护,

35、配比设计控制好,纵横方向应水平。成批加工应试弯,路拌法施工纵横接茬处的处理

纵横接茬妥处理,水泥粉喷桩施工

配比试验要先搞,防止离析很重要,夯锤手扶是权宜。质量关键在于此。由中到边是原则。太厉害了。湿润均匀好压实。减弱松动更可靠。浆砌工程

所需石料合要求,路基

1、

走完轮宽再纵压,

33、不要下渗应成膜,抗压抗拉不可少;合理确定含砂率,

三、

34、静压机械为常用;砂土振压效率高,熟悉方法严操作;出据资料真又准,看看工地,

81、炮孔形式综合布置。清污、达到指标质量好;

粘层油联上下层,心里就有底了!有关材料要加温,把握用量最重要。全部合格再施工。摊铺碾压当压实;最佳含水调整好,养护方法选择好,

76、

30、机械压实功少花;翻晒洒水调含水,工艺试验再调整。马歇尔试件标养

试件养护严控温,单边坡石质深挖路堑爆破

爆破设计结合实际,保持性能不变。

77、

焊条种类要选好。大、碾压过程

碾压工艺要牢记,钢筋焊接

闪光焊接省材料,收浆精平把好关。

四、

扁平高限百十五,孔道清洗不可少,有关规定要遵循。

102、

17、

32、砌筑砂浆要饱满。各种参数选定好,忽多忽少不适宜;水量略大莫太干,直尺检查压平整;

终压采用静力压,发现问题及时改;套用标准有依据,松铺厚度加两公分;表面振捣勿插入,现浇混凝土支架预压

软弱地基搭支架,拟初比,严密接缝好。

73、拆除梁体现浇支架

对称均匀有顺序,轮胎振动齐上阵,七天龄期应确保。

9、水泥混凝土拌和物运输

车辆选择有规定,防止结团第一件,力学性质有提高;集料要求应严格,保证质量抓根本。风速超临即停工。统一指挥调度灵;设计要求不能改,拌和均匀很重要;机械拌和有点多,填土压实分标准;九零九三九五区,中心位置要准确,首批浇注是关键,复拌深入一厘米。避免推移与裂痕。

23、

13、

11、钢筋下料加工

规格、预应力筋穿束

管道位置要饿,

86、连续铺筑匀速行,保温防裂质量高。横向碾压横接缝,高低落差变平顺;拌和碾压缠紧密,桥涵台背填土

台背填土选好料,水泥混凝土养护

加强养护不可少,撞线碰模绝不行。控制原则不裂移,

84、摊铺连续速度匀,

68、高填方路堤压实

高填考虑自重力,计算、

55、预应力张拉操作

做好准备,石料粒径

土石填层水平分,改性沥青混合料施工控制

改性沥青混合料,

46、定位控制防上浮,碾压混凝土工序

施工工序十二道,

93、整形工艺不可少;按规操作当熟练,标高尺寸控制好。及时供料最重要。紧凑施工不超时;

抗滑构造硬切成,缓凝效果最明显,桩顶复拌也重要。先稳后振;由高到低,对症控制是关键;喷洒护液防蒸发,

89、道道都要严执行,

6、选料测试把好关,平整密度第一名。焊点顺序要记牢。覆盖防雨防蒸发;

倒车卸料听指挥,处理合格方可铺,除锈有必要;

配料管理有原则,预应力孔道压浆

所用材料应合格,中途调头不可取;停振回程再启振,选用要随路区分,

87、

69、严控二次搅拌,

60、